Montagem SMT

SMT refere-se à tecnologia de montagem em superfície, que é a tecnologia e o processo de produção mais populares aplicados na linha de montagem da placa de circuito. No sistema pick and place, é a tecnologia de montagem de circuito que monta componentes de montagem de superfície sem chumbo ou curto-chumbo na superfície de uma placa de circuito impresso ou outros substratos, então solda e monta-os por solda de reflow ou solda IP. As vantagens do SMT chip mounter : alta densidade de montagem, o pequeno tamanho de produtos eletrônicos, leve, alta confiabilidade, forte resistência à vibração, fácil de realizar automação, ajudar os clientes a melhorar a eficiência da produção, reduzir custos em 30%-50% economizando materiais, equipamentos de energia, mão de obra, tempo,

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As vantagens do SMT Assembly

SMT Assembly  facilita a criação e produção de circuitos eletrônicos. As máquinas de tecnologia de montagem em superfície são especialmente importantes em circuitos complexos. Níveis mais altos de automação economizaram tempo e dinheiro em toda a nossa indústria. Tamanho menor e peso reduzido são as duas principais vantagens do SMT. Os componentes podem ser mais alinhados e o produto final será mais compacto e mais leve.

As principais vantagens de & nbsp; Montagem SMT:

1. Correção automática da colocação do componente: a tensão superficial da solda força o componente a alinhar-se com a almofada. Isso reduz os erros de posicionamento.

2. O custo do SMD menor ou componente é menor do que sua versão de furo maior. Você pode combinar a fabricação de furos e SMT na mesma placa para alcançar uma maior funcionalidade.

3. Entregas menores e menor indução de chumbo fornecem uma área de loop de radiação menor, resultando em melhor compatibilidade eletromagnética.

4. Montagem de produção mais rápida pode ser realizada sem perfuração da placa de circuito. Maior velocidade do circuito - a maioria dos fabricantes considera isso como a vantagem número um. Através da padronização do projeto e componentes, a automação da fabricação pode ser alcançada.

5. Baixa resistência: o desempenho de alta frequência da indutância reduz as conseqüências indesejáveis dos sinais de RF. Reducing  ou eliminando a perfuração, encurtando o tempo de configuração pode aumentar a velocidade de fabricação. Componentes de alta qualidade multitarefa são mais versáteis.

6. Mais componentes podem ser colocados em ambos os lados da placa, criando mais conexões para cada componente. O equipamento de montagem SMT (equipamento de montagem de superfície) requer menos placas de circuito. A soldadura pode ser personalizada. Os componentes são conectados com solda, que também é cola. Melhor desempenho pode ser alcançado sob choque & nbsp; condições mecânicas de vibração. A conexão SMT é mais confiável.

SMT 

O processo de montagem de SMT e seu fluxo de processo dependem principalmente do tipo de componente de montagem em superfície (SMA), dos tipos de componentes utilizados e das condições do equipamento de montagem. Em geral, o SMA pode ser dividido em três tipos de montagem mista unilateral, montagem mista dupla face e montagem de superfície total, um total de seis processos de montagem. Diferentes tipos de SMA têm processo de montagem SMT diferente, e o mesmo tipo de SMA também pode ter processo de montagem SMT diferente.

Escolhendo um método de montagem apropriado de acordo com os requisitos específicos dos produtos de processamento e montagem de remendos e as condições das máquinas de montagem em superfície  são a base para montagem e produção eficientes e de baixo custo. É também o conteúdo principal do design do processo SMT.

1. Método de montagem híbrida unilateral

O primeiro tipo é montagem híbrida unilateral  isto é  Os componentes plug-in SMC/SMD e através do furo (17HC) são distribuídos em lados diferentes do PCB, mas a superfície de soldagem é apenas unilateral. Este tipo de processo de montagem todos usam PCB de face única e solda de onda (atualmente solda de onda dupla é geralmente usada).

2. Método de montagem híbrida dupla face

O segundo tipo é montagem híbrida dupla face. SMC/SMD e THC podem ser misturados e distribuídos no mesmo lado do PCB. Ao mesmo tempo, SMC / SMD também pode ser distribuído em ambos os lados do PCB. O conjunto híbrido de dupla face adota PCB de dupla face, solda de onda dupla ou solda de reflow. Neste tipo de método de montagem, há também uma diferença entre o processo de primeira colagem e o SMC/SMD pós-colagem. Geralmente, é razoável escolher de acordo com o tipo de SMC / SMD e o tamanho do PCB. Normalmente, o processo de primeira colagem é mais adotado.

3. Método de montagem de superfície completa

O terceiro tipo é montagem de superfície total, com apenas SMC / SMD no PCB e nenhum THC. Como os componentes atuais ainda não realizaram totalmente SMT, não existem muitas formas de montagem em aplicações práticas. Este tipo de método de montagem é geralmente montado em um PCB ou substrato cerâmico com padrões de linha fina, usando dispositivos de passo fino e processos de solda de reflow.

Diferença entre SMT 

SMD é a abreviatura de dispositivos montados em superfície que é um dos componentes SMT (tecnologia de montagem em superfície), incluindo CHIP, SOP, SOJ, PLCC, LCCC, QFP, BGA, CSP, FC, MCM etc

componentes de montagem em superfície foram introduzidos cerca de vinte anos atrás, e isso abriu uma nova era. De componentes passivos a componentes ativos e circuitos integrados, eles eventualmente se tornam dispositivos de montagem em superfície (SMD) e podem ser montados por pick and place equipamentos . Por muito tempo, as pessoas acreditavam que todos os componentes do pino poderiam eventualmente ser embalados em SMD.

SMT é a abreviatura de Surface Mount Technology  que é atualmente a tecnologia e processo mais populares na indústria de montagem eletrônica. SMT é uma nova geração de tecnologia de montagem eletrônica & nbsp; que comprime componentes eletrônicos tradicionais em um dispositivo com um volume de apenas alguns décimos, realizando assim alta densidade, alta confiabilidade, miniaturização, baixo custo e produção automática de produtos eletrônicos. Este tipo de componente miniaturizado é chamado: dispositivo SMD (ou SMC, dispositivo de chip). O método de processo de montagem de componentes na placa impressa PCB é chamado de processo SMT.

Actualmente, a tecnologia SMT é realizada principalmente através de equipamentos que incluem principalmente máquina carregador, impressora de solda, pick e máquina automática, forno de reflow e várias ferramentas e equipamentos auxiliares.