O processo de solda de reflow é uma placa montada na superfície, e seu processo é mais complicado, que pode ser dividido em dois tipos: montagem unilateral e montagem dupla face.
Uma montagem unilateral: pasta de solda pré-revestida → patch (dividido em colocação manual e colocação automática da máquina) → solda por refluxo → inspecção e ensaio eléctrico.
B colocação dupla face: À parte da pasta de solda pré-revestida → patch (dividido em colocação manual e colocação automática da máquina) → solda por refluxo → Pasta de solda pré-revestida do lado B → colocação (dividida em colocação manual e colocação automática da máquina) → solda por refluxo → inspecção e ensaio eléctrico.
O processo simples de solda de reflow é" solda de impressão de tela pasta-patch-reflow solda, cujo núcleo é a precisão da impressão de tela. Para o patch, a taxa de rendimento é determinada pela máquina' s PPM. A solda do reflow é controlar o aumento da temperatura e a alta temperatura. E curva de temperatura decrescente.
Um forno de reflow é uma máquina indispensável na linha de produção SMT. É usado principalmente para soldar placas de circuito com componentes montados. A pasta de solda é derretida por aquecimento para fundir os componentes do chip e as almofadas da placa de circuito. Em seguida, a pasta de solda é resfriada por um forno de reflow para resfriar os componentes e as almofadas que são curadas juntos. Um forno de reflow é um tipo de máquina que é concluída soldando as peças na placa PCB através de solda de reflow.
A. Quando o PCB entra na zona de aquecimento, o solvente e o gás na pasta de solda evaporam e, ao mesmo tempo, o fluxo na pasta de solda molha as almofadas, extremidades do componente e pinos. A pasta de solda amolece, colapsa e cobre a almofada de solda. Isole as almofadas e pinos componentes do oxigênio.
B. Quando o PCB entra na área de preservação de calor, faça o PCB e os componentes totalmente pré-aquecidos. Pode impedir que o PCB entre subitamente na área de alta temperatura de soldagem e danifique o PCB e os componentes.
C. Quando o PCB entra na área de solda, a temperatura sobe rapidamente para que a pasta de solda atinja um estado derretido. A solda líquida molha difusa ou refluxa para as almofadas PCB, extremidades de componentes e pinos para formar juntas de solda.
D. O PCB entra na zona de arrefecimento e as juntas de solda são solidificadas; Quando a solda por refluxo estiver concluída.
Tecnologia de solda PCB no processo de desenvolvimento da indústria eletrônica nos últimos anos, pode-se notar que uma tendência muito óbvia é a tecnologia de solda de reflow. Em princípio, as peças plug-in tradicionais também podem ser soldadas por reflow, o que é comumente referido como solda por reflow através do furo. A vantagem é que é possível completar todas as juntas de solda ao mesmo tempo, minimizando os custos de produção.
Tome a curva de temperatura de aumento-preservação de calor-pico de temperatura como exemplo, os requisitos são os seguintes:
1. A taxa de aquecimento deve ser limitada a 0,5～1℃/s ou abaixo de 4℃/s, dependendo da pasta de solda e componentes.
2. A fórmula da composição do fluxo na pasta de solda deve estar em conformidade com a curva. Temperatura excessiva de preservação de calor danificará o desempenho da pasta de solda.
3. A segunda inclinação de aumento de temperatura está na entrada da zona de pico. A inclinação típica é de 3 ° C / s e o tempo acima da linha liquidus requer 50-60s, e a temperatura máxima é de 235-245 ° C. Na zona de resfriamento, a fim de evitar o crescimento de partículas de cristal nas juntas de solda e evitar a segregação, as juntas de solda são necessárias para esfriar rapidamente, mas atenção especial deve ser dada à redução do estresse. Por exemplo, a taxa máxima de resfriamento dos capacitores de chip cerâmicos é de -2 a -4°C/s.
English
日本語
한국어
français
Deutsch
Español
italiano
русский
português
العربية
tiếng việt
