Obviamente, resolução e precisão são parâmetros muito importantes para carregadores SMT na aplicação de componentes detalhados. De um modo geral, a precisão é uma função da resolução da precisão do sistema de visão e da estabilidade do movimento do dispositivo nas direções x, y e z. Em suma, na ação de posicionamento do componente, a cabeça de liberação se move em três dimensões. Antes de definir o local, o sistema deve ser capaz de" ver" e verificar se o componente está no local correto.
A resolução de todos os carregadores SMT testados s deve estar dentro do intervalo de 0,00004" a 0,00008", e a precisão dos carregadores SMT deve ser aproximadamente entre 0,0004" e 0, 002". Este resultado mostra que quando se usa espaçamento pequeno, quanto menores os dados, melhor. Outros parâmetros (como a precisão de movimento a toda velocidade da força de sucção do componente, o padrão de erro de alinhamento entre a almofada de solda e a bola de solda) afetarão o nível do dispositivo. Nesta visão, a distância entre os componentes que podem ser carregados na rodovia atual é de 0,0034 a 0,012. Podemos usar a seguinte fórmula para inferir o espaçamento mínimo de componentes permitido para montagem: precisão* (100/porcentagem de pasta de solda e erro de alinhamento de bola de solda)*2 = espaçamento apropriado: 0,001*100/25*2 = 0,008″.
A partir do exemplo acima, um carregador de peças com uma precisão de 0,001" é apropriado para peças com um passo de 0,008 " erro de alinhamento inferior a 25%. Se o fornecedor usar uma taxa de tolerância de erro de 33%, o espaçamento dos componentes usado pela máquina acima mencionada é de 0,006.